Деколирование – это технология нанесения устойчивых к износу и истиранию рисунков, логотипов и иных изображений на керамические, стеклянные, фарфоровые и другие твердые поверхности.
Деколь, если говорить просто, это отпечатанная с помощью шелкографии переводная картинка. Для изготовления деколи в ход идёт специальная "гуммированная" бумага, имеющая желатиновое покрытие, и особые термические краски. При производстве деколи используются только безопасные качественные стекольные и керамические краски.
Подбор цвета для печати осуществляется по стандартным цветовым шкалам. Однако 100-процентное воспроизведение цветов при нанесении изображения методом деколирования практически невозможно, так как температура обработки изменяет цветовые свойства красок.
Процесс деколирования состоит из 3 этапов:
подготовка печатного изображения на силиконовой основе (деколи);
нанесение готовой деколи на поверхность;
обжиг при температуре от 200 до 1000 градусов.
Как только изображение напечатано на бумаге, его закрепляют слоем специального лака.
В дальнейшем картинку размачивают в воде и переносят на изделие, следя за тем, чтобы не осталось пузырьков. На заключительной стадии происходит высокотемпературный обжиг изделия в муфельной печи для закрепления картинки. Для керамических изделий данная температура обжига должна составлять в среднем 650-700 градусов, для стеклянных - 450-550 градусов, для некоторых других материалов – 180-200 градусов. В процессе обжига лак выгорает и происходит впекание краски в поверхностный слой изделия.
В результате соблюдения всех условий получается долговечная, красивая и экологически безопасная продукция.
Различают несколько видов декалькомании.
Сдвижная деколь получила свое название из-за того, что при работе с ней рисунок, находящийся на листе бумаги или пленки, погружают в воду, а потом сдвигают на декорируемое изделие. Такую деколь еще называют «мокрой».
Сдвижная деколь бывает двух видов – холодная и горячая. Главное различие между ними заключается в способе закрепления рисунка на поверхности. Горячую деколь закрепляют методом высокотемпературного обжига. При этом способе краски впекаются в поверхность изделия и становятся с ним единым целым. Данный способ используется для материалов, которые способны перенести температуры свыше 500 градусов. А для всех других используют метод «холодной деколи». При этом методе рисунок закрепляется на поверхности изделия с помощь нанесения поверх изображения слоя лака, который сохраняет краски от механического воздействия. Разумеется, данный способ требует более бережного отношения к изделию по сравнению с «горячей» деколью.
Декольное производство сегодня успешно применяется для декорирования различной «сувенирки» из стекла, фарфора, керамики, а также пользуется закономерным спросом у организаций, желающих сделать свой бренд узнаваемым с помощью рекламной продукции. Владельцы ресторанного бизнеса обращают свое внимание на данный метод нанесения на посуду для соблюдения общего дизайна помещения.
Стоимость горячего деколирования посуды
| До 30 см.кв. | тираж | 30 | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 | Проба |
| 1 краска | 70,0 | 55,0 | 40,0 | 35,0 | 30,0 | 25,0 | 1500,0 | |
| 2 краски | 90,0 | 65,0 | 50,0 | 40,0 | 35,0 | 30,0 | 2100,0 | |
| 3 краски | 110,0 | 80,0 | 60,0 | 50,0 | 40,0 | 35,0 | 2700,0 | |
| 4 краски | 130,0 | 100,0 | 70,0 | 60,0 | 45,0 | 40,0 | 3300,0 | |
| 5 красок | 150,0 | 120,0 | 80,0 | 70,0 | 50,0 | 45,0 | 3900,0 | |
| 6 красок | 170,0 | 140,0 | 90,0 | 80,0 | 55,0 | 50,0 | 4500,0 |
| Коэффициент наценки при больших площадях запечатки | 31-50 | 51-100 | 101-150 | 151-200 | ||||
| 1,1 | 1,3 | 1,5 | 2 | |||||
Дополнительный лепок + 8 руб.
Деколирование изделий сложных форм обсчитывается индивидуально
Печать на изделиях Заказчика - 2 изделия на технологическую приладку
Допустимый бой для керамики 3%, для стекла 5%
Технологический срок изготовления тиража от 10 дней.
Создание сайта -